В процессе печати на композитном упаковочном пакете цвет красящей пленки на упаковочном пакете для цветной печати в основном зависит от концентрации чернил и скорости переноса в печатной работе. Для некоторых конкретных носителей или конкретных рабочих красок концентрация рабочих чернил относительно фиксирована, а скорость переноса зависит от вязкости чернил и других факторов, а также скорости печати и других факторов.
1. Изменение температуры и влажности
Если комнатная температура и температура жидкости чернил резко изменятся, состояние миграции изменится, и цветовой тон изменится соответствующим образом. Это связано с тем, что изменение температуры влияет на вязкость чернил. В то же время сухая погода с высокой температурой и низкой влажностью окажет значительное влияние на скорость переноса чернил на выделенной части.
Поэтому температуру и влажность типографии нужно контролировать в любом случае при печати продвинутой продукции. Кроме того, при использовании чернил зимой предварительно нагрейте их, чтобы снизить температурное изменение самих чернил.
2. Разделение синтетических красок.
Этот вид явления часто возникает в светлых тонах и в различных цветовых смесях, где удельный вес цветов системы сельскохозяйственного производства и неорганических пигментов сильно различается. Особенно, когда поток чернил в лотке для чернил слишком медленный, осаждение будет способствовать отделению синтетического цвета, поэтому обратите внимание на обеспечение плавной циркуляции чернил.
Кроме того, если во время тонирования перемешивание будет недостаточным, плотность определенного цвета будет увеличиваться по мере выполнения печати. Следовательно, перед формальной печатью следует использовать машину для растворения или другой метод для достаточного перемешивания.
3. Чернила испортились, и цвет испортился.
Из-за длительной печати изменяется состав растворителя чернил или влажность воздуха примешивается к чернилам, что приводит к ухудшению качества чернил и ухудшению цвета.
Чтобы предотвратить падение температуры из-за высокой температуры испарения, вместе можно использовать медленно сохнущий растворитель. При высокой температуре и влажности некоторое количество воды может быть смешано с чернилами, поэтому при возникновении отклонения от нормы следует добавить новые чернила или полностью заменить их. Остатки чернил, которые использовались много раз, следует регулярно фильтровать или выбрасывать, поскольку они содержат много пыли. .
4. Изменились рабочая вязкость и скорость высыхания чернил.
Изменение рабочей вязкости чернил может напрямую влиять на цвет упаковочного пакета для цветной печати. Когда вязкость высокая, плотность цвета относительно высока, а когда вязкость низкая, плотность цвета относительно низкая. Иногда такое влияние очевидно, и на него нужно обращать внимание. Из-за требований процесса печати рабочая вязкость чернил должна быть умеренной. Когда рабочая вязкость чернил слишком велика, это не способствует переносу чернил, и легко получить сцену пасты. Когда чернила липкие в течение небольшого периода времени, цвет печатного продукта подвержен статическому электричеству, что не способствует контролю цвета чернил.
Изменение вязкости оказывает незначительное влияние на область миграции, вызванную миграцией чернил или методом растекания точек, особенно при многоцветной печати. Следовательно, когда скорость печати определена, вязкость чернил должна быть постоянной от начала до конца, и лучше использовать инструмент автоматического контроля вязкости.
Когда соотношение растворителей в чернилах изменяется, скорость высыхания рабочих чернил изменяется, что, в свою очередь, влияет на скорость переноса чернил и цвет печати. Что касается некоторых чернил с небольшим количеством, после использования их в резервуаре для чернил в течение определенного периода времени естественное испарение растворителя не только повлияет на рабочую вязкость чернил, но также повлияет на соотношение растворителей и скорость испарения, поэтому он необходимо вовремя пополнять растворитель.
