Проблемы и методы глубокой печати на водной основе

Jul 19, 2021

Оставить сообщение

Чернила на водной основе используют воду в качестве растворяющего носителя, который обладает значительными характеристиками защиты окружающей среды и безопасности и практически не выделяет летучие органические соединения в окружающую среду, что не имеет себе равных с чернилами на основе растворителей. Эту уникальную особенность отдают предпочтение все большему количеству полиграфических компаний. Однако из-за плохой дисперсионной стабильности пигментов в чернилах на водной основе необходимо добавлять добавки для их улучшения, но это приведет к плохой адаптируемости к печати и стабильности чернил на водной основе, что вызовет ряд проблем во время использования. .

Позвольте поделиться с вами проблемами и методами производства красок на водной основе для глубокой печати!

Вопрос 1: Блокировка версии

В процессе использования чернил на водной основе засорение является наиболее распространенной проблемой, в основном из-за плохой растворимости чернил на водной основе для глубокой печати. Следовательно, если операция выполняется неправильно, очень легко может произойти закупорка. Блокировка также вызовет ряд проблем с качеством печати, таких как точечные отверстия на поверхности печатного продукта, пропущенные штрихи для мелких символов, неравномерный цвет чернил и протечка снизу. Причины и способы устранения засора следующие.

   (1) Периодически останавливайте печатную форму, чернила высохнут в ячейках из-за улетучивания растворителя. В это время необходимо использовать специальные инструменты и чистящие средства для очистки печатной формы. При необходимости печатную форму следует удалить и очистить органическим растворителем (этилацетатом). Поэтому при периодическом отключении рекомендуется использовать режим безостановочной печати, чтобы предотвратить высыхание чернил в ячейках.

  (2) Чернила сохнут слишком быстро и мгновенно высыхают в ячейках. В связи с этим, во-первых, в чернила можно добавить небольшое количество медленно сохнущего агента. Медленно сохнущий агент может замедлять и замедлять время высыхания чернил и предотвращать образование пленки на поверхности чернил. Общее количество контролируется от 3% до 5%; во-вторых, подумайте, подходит ли соотношение разбавителя. При необходимости отрегулируйте соотношение разбавителя. Обычно соотношение спирта и воды в разбавителе чернил на водной основе составляет от 1: 1 до 4: 1, но при увеличении водного соотношения необходимо учитывать количество воды. Если добавляется вода. Если количество слишком велико, с одной стороны, будет образовываться слишком много пузырьков, с другой стороны, чернила не будут полностью высыхать, что приведет к загрязнению печатного продукта или вытягиванию чернил.

  (3) Слишком высокая вязкость чернил. В это время следует соответствующим образом снизить вязкость чернил, но при этом следует учитывать скорость печати и выравнивание. Из-за слишком низкой вязкости чернил будет образовываться слишком много пузырьков, что приведет к появлению белых пятен на поверхности печатной продукции, цвет печатной графики будет слишком светлым или тонкие линии и мелкий текст станут толще.

  (4) Слишком мелкая ячейка печатной формы. В это время глубина ячеек печатной формы должна быть соответствующим образом увеличена, но проблемы качества, которые могут возникнуть, когда ячейка печатной формы будет слишком глубокой, например, утолщение рукописного ввода, размытый мелкий текст и нечеткие узоры, должны быть на рассмотрении.

  Вопрос 2: Плохая сушка

   Эффективность сушки - один из важнейших показателей чернил на водной основе. Скорость высыхания чернил на водной основе ниже, чем у чернил на основе растворителей. Если сушка недостаточна, происходит явление липкости роликов.

   Поэтому при использовании красок на водной основе температуру высыхания необходимо увеличивать, обычно она составляет 10-20 ° С.°C выше, чем у красок на основе растворителей. В то же время необходимо увеличить объем вытяжного воздуха. По возможности можно удлинить тракт прохождения бумаги после печати. Конечно, улучшение и повышение эффективности сушки чернил на водной основе также требует сотрудничества с производителями чернил для корректировки состава чернил на водной основе.

  Вопрос 3: грязные полосы на печатной форме

При производстве глубокой печати чернилами на водной основе часто появляются грязные полосы вокруг штрих-кода или темная графика, потому что чернила на печатной форме в соответствующем месте не очищаются. Это в основном связано с тем, что смазывающая способность красок на водной основе ниже, чем у красок на основе растворителей. .

  В связи с этим производителям чернил необходимо добавлять соответствующие добавки при производстве чернил на водной основе. В то же время принтеры должны регулировать угол и давление ракеля во время полиграфического производства. Чем короче лезвие при установке ракеля, тем лучше будет эффект ракеля. Компании условной полиграфии могут рассмотреть возможность использования керамических скребков. Этот скребок имеет гладкую кромку, не требует полировки, хорошую эластичность, устойчивость к коррозии, а лезвие имеет уникальную полировочную обработку, которая идеально подходит для цилиндра печатной формы для достижения наилучшего эффекта царапания.

   Вопрос 4: слишком много пузырей

   Избыточные пузырьки чернил на водной основе вызовут белые пятна, пузыри, водяные линии и другие явления на поверхности печатного продукта. Причины и решения проблемы пузыря следующие.

  (1) При разбавлении чернил на водной основе было добавлено много воды. В этом отношении могут быть приняты два решения: первое - добавить пеногаситель, количество добавляемого обычно составляет от 0,5% до 1,0%; другой - отрегулировать соотношение разбавителя.

  (2) Некоторые темные чернила на водной основе возникают из-за улетучивания спирта в разбавителе и большего количества воды, остающегося из-за низкой дозировки и длительной циркуляции. В это время следует добавить соответствующее количество спирта.

   (3) Неправильный контроль количества поверхностно-активного вещества. Поверхностно-активные вещества могут снизить поверхностное натяжение воды и улучшить смачиваемость пигментов, но если их количество не контролируется должным образом, будет образовываться много пузырьков. Количество поверхностно-активного вещества должно контролироваться производителем чернил в процессе производства.

   Проблема 5: Плохое выравнивание печати

   Плохое выравнивание чернил на водной основе в основном отражается в явлении более сильной водной ряби или в неглубокой печати (протечка снизу). Причины и решения следующие.

  (1) Вязкость чернил слишком низкая, что приводит к ослаблению способности носителя&# 39 управлять пигментом. В это время вязкость чернил должна быть соответствующим образом увеличена, но если вязкость чернил слишком высока, текучесть чернил ухудшится, а также ухудшится выравнивание печати. Как правило, когда для глубокой печати используются чернила на водной основе, вязкость сплошной полноразмерной печати должна быть в основном такой же или немного ниже, чем у чернил на основе растворителей, а вязкость печати полутоновых изображений должна быть немного ниже, чем чернила на основе растворителей.

  (2) После длительного периода циркуляции связующее в чернилах на водной основе уменьшается или амины улетучиваются, что приводит к изменению характеристик чернил на водной основе, а также ухудшению выравнивания печати. Если проблема незначительна, вы можете добавить много новых чернил для ее решения; Если проблема серьезная, если чернила на водной основе загрязнены, вам необходимо заменить новые чернила.

   Проблема 6: низкая стабильность

Плохая стабильность красок на водной основе в основном отражается в таких явлениях, как легкое осаждение, расслоение и ложная вязкость. В основном это связано с плохой дисперсией пигментов в смолах на водной основе, легким агрегированием и осаждением, а также с необходимостью добавления добавок (поверхностно-активные вещества, поверхностно-активные вещества и т. Д.) К чернилам на водной основе. Пеногасители, стабилизаторы pH, выравнивающие агенты, медленно сохнущие агенты, быстросохнущие агенты, диспергаторы, разбавители и т. Д.) Используются для улучшения их собственных слабых мест, что приводит к плохой стабильности.

В связи с этим необходимо полностью перемешать чернила на водной основе перед их использованием. Например, при использовании новой краски ее следует заранее хорошо перемешать, а затем добавить разбавитель для корректировки; Процесс печати также следует регулярно перемешивать, чтобы предотвратить осаждение чернил. Грязные полосы или явление засорения. Иногда, сталкиваясь с чернилами на водной основе, которые трудно перемешать и затвердеть до коллоидного состояния, необходимо учитывать качество самих чернил.

   Меры предосторожности при использовании

   1. Очистите печатную форму.

При первом использовании новой версии необходимо очистить поверхность от масляных пятен спиртом, чтобы предотвратить загрязнение чернил на водной основе; после завершения печати печатную форму следует тщательно очистить специальным чистящим средством, просушить сухой тканью, а затем положить в коробку для форм для хранения; Следующее использование. Перед использованием на машине его все же необходимо протереть спиртом, чтобы чернила не высыхали в ячейках.

   2. Требования к остановке

  В случае прерывистого отключения используется версия non-stop, и одновременно с этим освобождается скребок. Если вам нужно остановиться на длительное время, используйте спирт для очистки печатной формы, чтобы предотвратить высыхание чернил в ячейках.

  3. Утилизация остатков чернил.

  После каждого производства необходимо фильтровать оставшиеся смешанные чернила на водной основе, иначе в следующий раз, когда они будут использоваться, это вызовет грязные полосы или засорение из-за падения пыли, сухих корок и бумажных волокон. Отфильтрованная вода чернила на основе чернил следует налить в пластиковое ведро и закрыть для хранения, чтобы предотвратить улетучивание аминов.

  4. Правильное количество чернил.

   После длительного периода циркуляции чернил на водной основе стабильность большого количества аминов будет улетучиваться, что приведет к плохой стабильности. Чтобы избежать этой проблемы, чернила следует смешивать как можно меньше, а при добавлении новых чернил следует соблюдать принцип" добавлять чаще" также следует соблюдать.

Применение красок на водной основе в области глубокой печати будет становиться все более обширным. Как производственный персонал, мы должны быть знакомы с печатными характеристиками и пригодностью для печати чернил на водной основе, понимать общие проблемы, причины и решения, связанные с использованием красок на водной основе в процессе печати, а также эталонных красок на водной основе. Меры предосторожности при использовании чернил для обеспечения качества продукции.

Отправить запрос