1. Изменение температуры и влажности
Если температура в помещении и температура жидкости чернил резко изменятся, изменится состояние миграции, соответственно изменится цветовой тон. Это связано с тем, что изменение температуры влияет на вязкость чернил. В то же время сухая погода высокой температуры и низкой влажности окажет существенное влияние на скорость переноса чернил выделенной детали.
Поэтому при печати современной продукции температура и влажность полиграфического цеха должны контролироваться в любом случае. Кроме того, при использовании чернил зимой предварительно разогрейте их, чтобы уменьшить изменение температуры самих чернил.
2. Разделение синтетических цветов
Такого рода явления склонны возникать в светлых тонах и в различных цветовых смесях, где удельный вес цветов системы сельскохозяйственного производства и неорганических пигментов сильно отличается. Особенно, когда поток чернил в чернилках слишком медленный, осадки будут способствовать разделению синтетического цвета, поэтому обратите внимание на то, чтобы сделать циркуляцию чернил гладкой.
Кроме того, если перемешивания недостаточно во время тонировки, плотность определенного цвета будет увеличиваться с прогрессом печати. Поэтому машина или другие методы, такие как растворитель, должны использоваться для достаточного перемешивания перед официальной печатью.
3. Чернила портятся, а цвет ухудшается
Из-за длительной печати состав растворителя чернил изменяется, или вода в воздухе смешивается с чернилами, что приводит к ухудшению цвета чернил и ухудшению цвета.
Чтобы предотвратить падение температуры из-за теплота испарения, медленносохнущий растворитель можно использовать вместе. При высокой температуре и влажности определенное количество воды может быть смешано с чернилами, поэтому, когда происходит аномалия, следует добавить новые чернил или все заменить. Оставшиеся чернила, которые использовались много раз, следует регулярно фильтровать или выбрасывать, потому что они содержат много пыли. .
4. Изменилась рабочая вязкость и скорость высыхания чернил
Изменение рабочей вязкости чернил может напрямую повлиять на цвет цветной печатной упаковки пакета. Когда вязкость высокая, плотность цвета относительно высока, а когда вязкость низкая, плотность цвета относительно низкая. Такого рода влияние иногда очевидно и на него необходимо обратить внимание. Из-за требований процесса печати рабочая вязкость чернил должна быть умеренной. Когда рабочая вязкость чернил слишком велика, это не способствует переносу чернил, и легко произвести вставку сцены. Когда чернила липкие в течение небольшого периода времени, цвет печатного продукта подвержен статическому электричеству, что не способствует контролю цвета чернил.
Изменение вязкости оказывает тонкое влияние на область миграции, вызванное миграцией чернил или методом потока точек, особенно при многоцветной печати. Поэтому, когда скорость печати определена, вязкость чернил должна быть постоянной от начала до конца, и лучше использовать автоматический прибор контроля вязкости.
Когда соотношение растворителей в чернилах изменяется, скорость высыхания рабочих чернил изменяется, что, в свою очередь, влияет на скорость передачи чернил и цвет печати. Что касается некоторых чернил с небольшим количеством, то после использования в чернильном резервуаре в течение определенного периода времени естественная испарение растворителя не только повлияет на рабочую вязкость чернил, но и повлияет на соотношение растворителей и скорость испарения, поэтому необходимо вовремя пополнять растворитель.
